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汽车水性漆喷涂的技术特点
- 2019-05-08 -

汽车水性漆中水的挥发主要是通过调节喷漆室的温度和湿度来进行控制的,而溶剂型油漆可以通过调整稀释剂的蒸发速率来调整涂着固体份。水性色漆的涂着固体份通常为20%~30%,而溶剂型色漆的涂着固体份高达60%~70%,因此水性色漆的平滑性较好,但同时需加热闪干,否则容易出现流挂、气泡等质量问题,因此涂料流变性的控制技术是水性漆的设计关键。


1.设备技术特性
(1)喷漆室和烘干室
首先,由于水的腐蚀性比溶剂的要大,因此喷漆室的循环水处理系统需采用不锈钢制成,其次,喷涂室的空气流动状况要良好,风速控制在 0.2~0.6m/s之间,或者空气流动量达到28000m3/h(正常烤漆房均能满足此条件),同样烘干室中由于空气中的水分含量较高也会对设备造成腐蚀,所以烘干室内壁也需采用防腐材料制造。


(2)自动喷涂系统
汽车水性漆喷涂的喷漆室的温度为20℃~26℃,相对湿度为60%~75%。允许温度为20~32℃,允许相对湿度为50%~80%。因此喷漆室内必须有适当的调温调湿装置。国内汽车涂装喷漆室冬天都可以调温调湿,夏天却很少有调温调湿的,因为需要的制冷量太大,所以很少有送冷风的。因此在高温高湿地区,如果使用水性漆,必须安装喷漆室中央空调,夏季也需要送冷风,这样才能保证汽车水性漆的施工质量。


(3)其它设备
吹风枪。使用机械方法帮助加快色漆层干燥,如专用吹风枪。控制层无需使用机械方法加速干燥。
喷枪。尽可能使用带气压表的专用喷枪,这样可以保证喷涂样板与修补结果保持一致,推荐使用HVLP水性漆型喷枪,例如:SATAWSB、 Devilbiss HVLP、lwata HVLP,使用前要确保喷枪完全清洁并用清洁干燥的空气吹干,这个步骤对于保存用溶剂清洗过的喷枪很重要。
洗枪机。使用专用的水性洗枪机,确保油性和水性油漆废物分开处理,调漆用容器和调漆棒也可以在洗枪机里清洗。自来水会腐蚀枪身,不宜用来洗枪。
注意:水性漆废物不允许排放入公共排水系统。

 

2.汽车水性漆的喷涂和闪干
(1)汽车水性漆的喷涂
使用重力式喷枪(口径为SARTHVLP1.3或RP1.3mm)使用两种喷涂方法(干喷和湿喷)。 
(2)汽车水性漆的闪干
由于水性色漆和罩光清漆是“湿碰湿”施工的,因此水性漆存在预烘干的问题,即将色漆涂层中的绝大部分水、助溶剂挥发掉。试验表明水性色漆涂层的溶剂含量(主要为水)应降低到10%以下,喷涂的罩光清漆才不至于将色漆层再溶解而产生水泡,影响外观质量。如果在通常的温度条件下闪干,水性色漆的溶剂含量不可能达到10%以下。因此在水性色漆上喷涂罩光清漆之前必须进行适当的强制干燥。常见的强制干燥设备是吹风枪,在使用吹风抢时吹出的气流方向应与烤漆房内气流方向相同。吹风枪不能与漆面垂直,否则将会造成油漆缺陷。待色漆层充分干燥后就可以进行清漆喷涂。首先,混合清漆(例如 P190-68505P190-6060按照清漆:固化剂:稀释剂二2:1:5%~10%的比例调配)。中等浓度的清漆喷涂两层,干燥时间是每层大概 5~7min。高浓度的清漆喷涂一层半(雾罩喷涂一层,湿喷一层)。干燥时间大约10~15min。

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